![]() |
MOQ: | 1 |
giá bán: | Customized |
tiêu chuẩn đóng gói: | Vỏ gỗ dán |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Phương thức thanh toán: | T/T |
khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi tháng |
IEC 60529 IP5X/IP6X 24 CBM Phòng thử nghiệm cát và bụi đi bộ trên mặt đất Loại nhúng
Thông tin sản phẩm:
Tiêu chuẩn: IEC60529:2013 "Mức độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ bọc (mã IP)" IP5X và IP6X
Các tính năng: 1. Thiết bị là một cấu trúc không cửa ngăn với các bảng kho được ghép nối.Có một cái phễu ở mỗi góc trong số bốn góc.Căn hộ ở giữa sử dụng cấu trúc chổi quét bụi.Cấu trúc chổi quét bụi từ bên này quét bụi vào các phễu ở cả hai bên.
2. Có thiết bị nạp cát và bụi quay ở đầu hút gió của phòng làm việc đáp ứng nhu cầu thổi bụi.
3. Ống dẫn khí tuần hoàn được trang bị thiết bị sưởi ấm và hút ẩm.
4. Trên cửa có cửa sổ quan sát.Hộp thử nghiệm có cửa đôi và được bịt kín bằng hai lớp cao su silicon chống lão hóa.
5. Vật liệu tường ngoài của phòng thử nghiệm và ống xoáy nước được làm bằng tấm thép mạ kẽm hai mặt cường độ cao với lớp sơn bột mịn trên bề mặt.Tường bên trong được gia công và tạo hình bằng tấm thép không gỉ SUS304.Khung được làm bằng ống vuông 10 # sau khi xử lý chống gỉ và phun.
6. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm sử dụng bộ điều khiển thông minh (độ ẩm tương đối sử dụng cảm biến đọc trực tiếp) (điều khiển bảng điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng).
Cách sử dụng sản phẩm: Thiết bị này phù hợp để thử nghiệm các sản phẩm điện và điện tử, phụ tùng ô tô và xe máy cũng như các vòng đệm trong môi trường cát và bụi để ngăn cát và bụi xâm nhập vào các vòng đệm và vỏ.Để kiểm tra hiệu suất của các sản phẩm điện và điện tử, phụ tùng ô tô và xe máy cũng như vòng đệm khi sử dụng, bảo quản và vận chuyển trong môi trường cát và bụi.Mục đích của thử nghiệm là để xác định tác động có hại có thể có của các hạt do luồng không khí mang theo lên các sản phẩm điện.Thử nghiệm có thể được sử dụng để mô phỏng các điều kiện môi trường không khí có cát và bụi do môi trường tự nhiên gây ra hoặc các xáo trộn do con người gây ra như chuyển động của phương tiện.
Các thông số kỹ thuật:
1. Khối lượng và kích thước | |
1.1 Thể tích hiệu dụng của buồng trong | Khoảng 24 mét khối |
1.2 Kích thước buồng bên trong | 2000*3000*4000mm (R*D*H) |
1.3 Kích thước buồng ngoài | Khoảng 2200*3200*5700 mm(W*D*H) (Bao gồm kích thước rãnh) |
Thông số kỹ thuật mẫu thử nghiệm |
Trạm sạc, tủ điện, tủ lưu trữ năng lượng
|
2. Thông số chức năng | |
2.1 Nhiệt độ phòng làm việc | RT+10oC~+70oC |
2.2 Độ ẩm làm việc | 75%RH |
2.3 Độ chân không của sản phẩm | 60KPa |
2.4 Thành phần bụi | Bột talc |
2.5 Thành phần hạt bụi | Bột talc khô có thể lọt qua sàng lỗ vuông có cỡ mắt lưới 75µm và đường kính mắt lưới 50µm |
2.6 Nồng độ bụi | 2~4kg/m3 |
2.7 Đồng hồ đo lưu lượng không khí | Loại cơ khí |
2.8 Tốc độ luồng khí | Không quá 2m/s |
2.9 Thời gian kiểm soát | Chu kỳ kiểm soát thổi bụi: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian thử nghiệm: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian rung: 1S ~ 99H (có thể điều chỉnh) |
2.10 Lưới kim loại | Chiều dài dòng danh nghĩa: ≥50μm, khoảng cách tiêu chuẩn giữa các dòng: ≥75μm. |
2.11 Thiết bị tuần hoàn không khí cát và bụi | Các ống dẫn khí tuần hoàn và máy thở dòng hỗn hợp công suất cao có thể tích hút khí gấp 80 lần thể tích vỏ được thử nghiệm và tốc độ hút khí không vượt quá 60 lần thể tích vỏ trong một giờ.Và tốc độ của luồng không khí có thể làm cho bụi phân bố đều trong buồng thử nghiệm.Luồng không khí trong buồng thử nghiệm chủ yếu là luồng không khí thẳng đứng từ trên xuống chứ không phải là dòng chảy tầng.Đồng hồ đo áp suất có giao diện hiệu chuẩn. |
2.12 Khả năng chịu tải của sàn hàng | Không dưới 500kg |
2.13 Hệ thống sấy bụi | Thiết bị được trang bị thiết bị gia nhiệt sấy bụi, trên màn hình điều khiển bộ điều khiển có nút gia nhiệt.Khi phát hiện bụi hơi ẩm trong quá trình kiểm tra, bạn có thể bật nút làm nóng trên màn hình điều khiển và khởi động thiết bị làm nóng bụi để làm khô bụi.Nút này có thể được tắt sau khi bụi khô.Quá trình sấy khô sẽ không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm, đảm bảo hiệu quả nồng độ bụi trong buồng thử nghiệm và đảm bảo tính chính xác của dữ liệu thử nghiệm. |
2.14 Cách thay bụi | Sử dụng máy hút bụi thủ công để thay thế bụi và bụi có thể dễ dàng thay thế bất cứ lúc nào |
3. Cấu hình tủ | |
3.1 Chất liệu tủ |
a) Vỏ: Được làm bằng thép tấm màu cao cấp dày 1.0mm, mặt ngoài sơn tĩnh điện, màu trắng. b) Lớp cách nhiệt: Bọt Polyurethane 100mm. C) Buồng trong: Được làm bằng tấm thép không gỉ SUS 304 dày 1,2mm. |
3.2 Nền tảng tải |
Tải trọng sàn tải ≥500kg (không tải), có ray dẫn hướng trong và ngoài buồng, để xe mẫu có thể được đẩy thẳng vào buồng trong từ bên ngoài. |
3.3 Cửa buồng |
a) 1 bộ cửa đôi đóng mở bằng tay, có cửa sổ quan sát lớn và có gạt bụi trên cửa. b) Lắp một cửa sổ quan sát cho mỗi cửa (tổng cộng 2 cửa sổ). c) Cửa quan sát sử dụng kính chống cháy nổ nhiều lớp. d) Lắp dải silicon bịt kín hai lớp chịu nhiệt độ cao và thấp trên cửa. |
3.4 Nguyên lý kiểm tra bụi |
Phương pháp thổi bụi từ trên xuống dưới (theo chiều dọc), thời gian thổi bụi có thể được điều khiển bằng chương trình |
3.5 Thiết bị kiểm tra bụi |
a) Một phễu (tổng cộng 4 chiếc) được lắp đặt ở mỗi góc trong số bốn góc của studio và một bộ lọc bụi kim loại được lắp ở bề mặt trên của phễu. b) Bộ thiết bị quay được thiết kế giữa phần dưới của sàn xếp hàng và tấm đáy kho, bụi được cuốn vào các phễu ở bốn góc thông qua chổi quét bụi. c) Dưới đáy phễu lắp một quạt hỗn hợp công suất lớn để đưa bụi vào phòng làm việc qua ống gió tuần hoàn để lắng. d) Đáp ứng yêu cầu thử nghiệm thổi bụi IP5X và IP6X.Luồng khí thổi bụi trong phòng thử nghiệm có thể làm cho bụi lơ lửng và phân bố đều trong buồng thử nghiệm.Nồng độ bụi thổi là 2 ~ 4kg/m3 (có thể điều chỉnh).Bụi thử lắng xuống đều và chậm trên bề mặt.Trên mẫu thử, nó không vượt quá 2m/s (có thể điều chỉnh). |
3.6 Lỗ thử |
a) Thiết bị được trang bị các lỗ kiểm tra φ50 mm (một lỗ ở bên trái và bên phải máy có đường kính 50mm) b) Lỗ thử được trang bị nút bịt kín và nắp lỗ bằng thép không gỉ. |
3.7 Chiếu sáng |
a) Lắp đặt hệ thống đèn LED trên nóc trường quay để quan sát. b) Nút công tắc đèn được thiết kế trên bảng điều khiển của tủ điều khiển. c) Thời gian sử dụng bình thường của đèn chiếu sáng là ≥1000H. |
3.8 Hệ thống chân không |
a) Bơm chân không: bơm chân không cánh quạt quay một cấp (2HP) b) Cảm biến: Được trang bị cảm biến chênh lệch áp suất điện tử, có thể điều khiển chênh lệch áp suất của mẫu thử thông qua van điều chỉnh áp suất để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm tương ứng. c) Hệ thống chân không bao gồm bơm chân không, đường ống chân không, đồng hồ đo áp suất chân không hình chữ U, đồng hồ đo lưu lượng không khí, v.v. Được trang bị đồng hồ đo áp suất, bộ lọc không khí, bộ ba điều chỉnh áp suất và ống nối. d) Đường ống chân không: Hệ thống đường ống bao gồm các ống đồng, ống cao su và van điều chỉnh áp suất lọc khí. e) Đồng hồ đo áp suất hình chữ U: hiển thị chênh lệch áp suất. f) Đồng hồ đo lưu lượng không khí: Đồng hồ đo lưu lượng rôto thủy tinh đo tốc độ sơ tán (ít nhất 5 kênh áp suất chân không) |
3.9 Hệ thống sấy bụi |
a) Hệ thống sưởi ấm được thiết kế bên trong studio để hút ẩm trong quá trình thử nghiệm. b) Bộ gia nhiệt sử dụng các ống gia nhiệt bằng thép không gỉ có vây, được cố định ở hai bên trái và phải của hộp, bề mặt được bảo vệ bằng các tấm thép không gỉ đục lỗ. c) Bộ gia nhiệt được dẫn động bằng rơle bán dẫn và tự động điều chỉnh thông qua PID để điều khiển nhiệt độ trong phòng làm việc. d) Quá trình sấy khô không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm. |
3.10 Tủ điều khiển |
a) Cấu hình tủ điều khiển độc lập để lắp đặt các bộ phận điện. b) Tủ điều khiển được đặt ở vị trí thuận tiện cho việc thao tác theo nhu cầu sử dụng. |
3.11 Hệ thống lọc | ![]() |
3.12 Tủ điều khiển |
a) Được trang bị tủ điều khiển độc lập để lắp đặt các bộ phận điện. b) Tủ điều khiển được đặt ở vị trí thuận tiện cho việc thao tác theo nhu cầu sử dụng. |
3.13 Khác | Vỏ cần kiểm tra được đặt trong buồng thử nghiệm và bơm chân không được sử dụng để giữ áp suất bên trong vỏ dưới áp suất khí quyển.Áp suất không khí trong buồng thử nghiệm cũng có thể được thay đổi để đạt được những thay đổi định kỳ về áp suất không khí trong buồng thử nghiệm. |
4. Hệ thống điều khiển | |
4.1 Bộ điều khiển | Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD có thể lập trình có thể ghi lại nhiệt độ trong phòng thí nghiệm và độ ẩm tương đối |
4.2 Thực hiện chương trình | Với bốn điểm đầu ra, bốn lần thực hiện chương trình thời gian khác nhau có thể được hoàn thành cùng lúc |
4.3 Kiểm soát thời gian | Mỗi điểm đầu ra của bộ điều khiển khả trình có hai điều khiển khoảng thời gian (tức là thời gian bắt đầu và thời gian dừng) |
4.4 Phương pháp kiểm soát thời gian | Máy thổi bụi, độ rung của bụi và tổng thời gian thử nghiệm có thể được điều khiển riêng lẻ hoặc tổng hợp. |
4.5 Thời gian thử nghiệm | Tối đa là 9999 phút |
4.6 Giao diện truyền thông | RS-232C(TÙY CHỌN),RS-485(TÙY CHỌN) |
4.7 Đo nhiệt độ | Cảm biến điện trở bạch kim PT100 loại A có độ chính xác cao |
5. Điều kiện sử dụng và thiết bị bảo vệ | |
5.1 Điều kiện sử dụng |
a) Yêu cầu về môi trường: nhiệt độ môi trường: -5oC ~ 40oC;độ ẩm tương đối: ≤90%RH;áp suất khí quyển: 86kPa~106kPa b) Yêu cầu về nguồn điện: Điện áp: 380V AC (±10%), dây ba pha + dây nối đất bảo vệ, điện trở nối đất ≤ 4Ω Tần số: 50Hz±10% c) Công suất vận hành: khoảng 26KW, tùy theo thiết kế cuối cùng |
5.2 Thiết bị bảo vệ |
a) Công tắc khí: quá dòng, quá nhiệt và ngắn mạch. b) Hệ thống sưởi ấm: rò rỉ, bảo vệ ngắn mạch và quá tải, v.v. c) Studio: Có thể điều chỉnh bảo vệ quá nhiệt --- chế độ bảo vệ quá nhiệt 1 Bộ điều khiển đặt cảnh báo tắt máy khi quá nhiệt --- chế độ bảo vệ quá nhiệt 2 d) Tổng số pha cung cấp điện và bảo vệ mất pha e) Bảo vệ rò rỉ f) Được trang bị đèn ba màu có chức năng báo động âm thanh, ánh sáng và chức năng khóa cửa g) Khi chức năng bảo vệ được triển khai, bảng điều khiển sẽ hiển thị số cảnh báo trên màn hình LCD để thông báo cho người dùng loại lỗi đã xảy ra và cắt nguồn điện mạch chính.Thiết bị chỉ có thể được khởi động sau khi lỗi được loại bỏ. h) Có thiết bị khóa liên động trong hệ thống điều khiển điện.Khi quạt tuần hoàn không khởi động hoặc bị quá tải, bộ phận làm lạnh và hệ thống sưởi không thể khởi động.Bộ phận làm lạnh sẽ bị vô hiệu hóa khi thiết bị ở áp suất cực cao, áp suất cực thấp hoặc quá tải và không thể khởi động máy tạo độ ẩm khi thiếu nước. i) Các chức năng phụ trợ: chức năng tín hiệu thời gian, chức năng phát hiện ngắt kết nối đầu vào, chức năng bảo vệ mất điện, chức năng cảnh báo nhiệt độ và độ ẩm giới hạn trên và dưới, chức năng vận hành tự động hệ thống lạnh, chức năng tự chẩn đoán, chức năng phát hiện cắt nước, chức năng hiển thị cảnh báo, thời gian chức năng (tự động khởi động, tự động dừng), chức năng vận hành dự phòng, chức năng trợ giúp |
6. Yêu cầu về thiết bị | Bao gồm hiệu chuẩn của bên thứ ba (tùy chọn) |
![]() |
MOQ: | 1 |
giá bán: | Customized |
tiêu chuẩn đóng gói: | Vỏ gỗ dán |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Phương thức thanh toán: | T/T |
khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi tháng |
IEC 60529 IP5X/IP6X 24 CBM Phòng thử nghiệm cát và bụi đi bộ trên mặt đất Loại nhúng
Thông tin sản phẩm:
Tiêu chuẩn: IEC60529:2013 "Mức độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ bọc (mã IP)" IP5X và IP6X
Các tính năng: 1. Thiết bị là một cấu trúc không cửa ngăn với các bảng kho được ghép nối.Có một cái phễu ở mỗi góc trong số bốn góc.Căn hộ ở giữa sử dụng cấu trúc chổi quét bụi.Cấu trúc chổi quét bụi từ bên này quét bụi vào các phễu ở cả hai bên.
2. Có thiết bị nạp cát và bụi quay ở đầu hút gió của phòng làm việc đáp ứng nhu cầu thổi bụi.
3. Ống dẫn khí tuần hoàn được trang bị thiết bị sưởi ấm và hút ẩm.
4. Trên cửa có cửa sổ quan sát.Hộp thử nghiệm có cửa đôi và được bịt kín bằng hai lớp cao su silicon chống lão hóa.
5. Vật liệu tường ngoài của phòng thử nghiệm và ống xoáy nước được làm bằng tấm thép mạ kẽm hai mặt cường độ cao với lớp sơn bột mịn trên bề mặt.Tường bên trong được gia công và tạo hình bằng tấm thép không gỉ SUS304.Khung được làm bằng ống vuông 10 # sau khi xử lý chống gỉ và phun.
6. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm sử dụng bộ điều khiển thông minh (độ ẩm tương đối sử dụng cảm biến đọc trực tiếp) (điều khiển bảng điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng).
Cách sử dụng sản phẩm: Thiết bị này phù hợp để thử nghiệm các sản phẩm điện và điện tử, phụ tùng ô tô và xe máy cũng như các vòng đệm trong môi trường cát và bụi để ngăn cát và bụi xâm nhập vào các vòng đệm và vỏ.Để kiểm tra hiệu suất của các sản phẩm điện và điện tử, phụ tùng ô tô và xe máy cũng như vòng đệm khi sử dụng, bảo quản và vận chuyển trong môi trường cát và bụi.Mục đích của thử nghiệm là để xác định tác động có hại có thể có của các hạt do luồng không khí mang theo lên các sản phẩm điện.Thử nghiệm có thể được sử dụng để mô phỏng các điều kiện môi trường không khí có cát và bụi do môi trường tự nhiên gây ra hoặc các xáo trộn do con người gây ra như chuyển động của phương tiện.
Các thông số kỹ thuật:
1. Khối lượng và kích thước | |
1.1 Thể tích hiệu dụng của buồng trong | Khoảng 24 mét khối |
1.2 Kích thước buồng bên trong | 2000*3000*4000mm (R*D*H) |
1.3 Kích thước buồng ngoài | Khoảng 2200*3200*5700 mm(W*D*H) (Bao gồm kích thước rãnh) |
Thông số kỹ thuật mẫu thử nghiệm |
Trạm sạc, tủ điện, tủ lưu trữ năng lượng
|
2. Thông số chức năng | |
2.1 Nhiệt độ phòng làm việc | RT+10oC~+70oC |
2.2 Độ ẩm làm việc | 75%RH |
2.3 Độ chân không của sản phẩm | 60KPa |
2.4 Thành phần bụi | Bột talc |
2.5 Thành phần hạt bụi | Bột talc khô có thể lọt qua sàng lỗ vuông có cỡ mắt lưới 75µm và đường kính mắt lưới 50µm |
2.6 Nồng độ bụi | 2~4kg/m3 |
2.7 Đồng hồ đo lưu lượng không khí | Loại cơ khí |
2.8 Tốc độ luồng khí | Không quá 2m/s |
2.9 Thời gian kiểm soát | Chu kỳ kiểm soát thổi bụi: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian thử nghiệm: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian rung: 1S ~ 99H (có thể điều chỉnh) |
2.10 Lưới kim loại | Chiều dài dòng danh nghĩa: ≥50μm, khoảng cách tiêu chuẩn giữa các dòng: ≥75μm. |
2.11 Thiết bị tuần hoàn không khí cát và bụi | Các ống dẫn khí tuần hoàn và máy thở dòng hỗn hợp công suất cao có thể tích hút khí gấp 80 lần thể tích vỏ được thử nghiệm và tốc độ hút khí không vượt quá 60 lần thể tích vỏ trong một giờ.Và tốc độ của luồng không khí có thể làm cho bụi phân bố đều trong buồng thử nghiệm.Luồng không khí trong buồng thử nghiệm chủ yếu là luồng không khí thẳng đứng từ trên xuống chứ không phải là dòng chảy tầng.Đồng hồ đo áp suất có giao diện hiệu chuẩn. |
2.12 Khả năng chịu tải của sàn hàng | Không dưới 500kg |
2.13 Hệ thống sấy bụi | Thiết bị được trang bị thiết bị gia nhiệt sấy bụi, trên màn hình điều khiển bộ điều khiển có nút gia nhiệt.Khi phát hiện bụi hơi ẩm trong quá trình kiểm tra, bạn có thể bật nút làm nóng trên màn hình điều khiển và khởi động thiết bị làm nóng bụi để làm khô bụi.Nút này có thể được tắt sau khi bụi khô.Quá trình sấy khô sẽ không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm, đảm bảo hiệu quả nồng độ bụi trong buồng thử nghiệm và đảm bảo tính chính xác của dữ liệu thử nghiệm. |
2.14 Cách thay bụi | Sử dụng máy hút bụi thủ công để thay thế bụi và bụi có thể dễ dàng thay thế bất cứ lúc nào |
3. Cấu hình tủ | |
3.1 Chất liệu tủ |
a) Vỏ: Được làm bằng thép tấm màu cao cấp dày 1.0mm, mặt ngoài sơn tĩnh điện, màu trắng. b) Lớp cách nhiệt: Bọt Polyurethane 100mm. C) Buồng trong: Được làm bằng tấm thép không gỉ SUS 304 dày 1,2mm. |
3.2 Nền tảng tải |
Tải trọng sàn tải ≥500kg (không tải), có ray dẫn hướng trong và ngoài buồng, để xe mẫu có thể được đẩy thẳng vào buồng trong từ bên ngoài. |
3.3 Cửa buồng |
a) 1 bộ cửa đôi đóng mở bằng tay, có cửa sổ quan sát lớn và có gạt bụi trên cửa. b) Lắp một cửa sổ quan sát cho mỗi cửa (tổng cộng 2 cửa sổ). c) Cửa quan sát sử dụng kính chống cháy nổ nhiều lớp. d) Lắp dải silicon bịt kín hai lớp chịu nhiệt độ cao và thấp trên cửa. |
3.4 Nguyên lý kiểm tra bụi |
Phương pháp thổi bụi từ trên xuống dưới (theo chiều dọc), thời gian thổi bụi có thể được điều khiển bằng chương trình |
3.5 Thiết bị kiểm tra bụi |
a) Một phễu (tổng cộng 4 chiếc) được lắp đặt ở mỗi góc trong số bốn góc của studio và một bộ lọc bụi kim loại được lắp ở bề mặt trên của phễu. b) Bộ thiết bị quay được thiết kế giữa phần dưới của sàn xếp hàng và tấm đáy kho, bụi được cuốn vào các phễu ở bốn góc thông qua chổi quét bụi. c) Dưới đáy phễu lắp một quạt hỗn hợp công suất lớn để đưa bụi vào phòng làm việc qua ống gió tuần hoàn để lắng. d) Đáp ứng yêu cầu thử nghiệm thổi bụi IP5X và IP6X.Luồng khí thổi bụi trong phòng thử nghiệm có thể làm cho bụi lơ lửng và phân bố đều trong buồng thử nghiệm.Nồng độ bụi thổi là 2 ~ 4kg/m3 (có thể điều chỉnh).Bụi thử lắng xuống đều và chậm trên bề mặt.Trên mẫu thử, nó không vượt quá 2m/s (có thể điều chỉnh). |
3.6 Lỗ thử |
a) Thiết bị được trang bị các lỗ kiểm tra φ50 mm (một lỗ ở bên trái và bên phải máy có đường kính 50mm) b) Lỗ thử được trang bị nút bịt kín và nắp lỗ bằng thép không gỉ. |
3.7 Chiếu sáng |
a) Lắp đặt hệ thống đèn LED trên nóc trường quay để quan sát. b) Nút công tắc đèn được thiết kế trên bảng điều khiển của tủ điều khiển. c) Thời gian sử dụng bình thường của đèn chiếu sáng là ≥1000H. |
3.8 Hệ thống chân không |
a) Bơm chân không: bơm chân không cánh quạt quay một cấp (2HP) b) Cảm biến: Được trang bị cảm biến chênh lệch áp suất điện tử, có thể điều khiển chênh lệch áp suất của mẫu thử thông qua van điều chỉnh áp suất để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm tương ứng. c) Hệ thống chân không bao gồm bơm chân không, đường ống chân không, đồng hồ đo áp suất chân không hình chữ U, đồng hồ đo lưu lượng không khí, v.v. Được trang bị đồng hồ đo áp suất, bộ lọc không khí, bộ ba điều chỉnh áp suất và ống nối. d) Đường ống chân không: Hệ thống đường ống bao gồm các ống đồng, ống cao su và van điều chỉnh áp suất lọc khí. e) Đồng hồ đo áp suất hình chữ U: hiển thị chênh lệch áp suất. f) Đồng hồ đo lưu lượng không khí: Đồng hồ đo lưu lượng rôto thủy tinh đo tốc độ sơ tán (ít nhất 5 kênh áp suất chân không) |
3.9 Hệ thống sấy bụi |
a) Hệ thống sưởi ấm được thiết kế bên trong studio để hút ẩm trong quá trình thử nghiệm. b) Bộ gia nhiệt sử dụng các ống gia nhiệt bằng thép không gỉ có vây, được cố định ở hai bên trái và phải của hộp, bề mặt được bảo vệ bằng các tấm thép không gỉ đục lỗ. c) Bộ gia nhiệt được dẫn động bằng rơle bán dẫn và tự động điều chỉnh thông qua PID để điều khiển nhiệt độ trong phòng làm việc. d) Quá trình sấy khô không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm. |
3.10 Tủ điều khiển |
a) Cấu hình tủ điều khiển độc lập để lắp đặt các bộ phận điện. b) Tủ điều khiển được đặt ở vị trí thuận tiện cho việc thao tác theo nhu cầu sử dụng. |
3.11 Hệ thống lọc | ![]() |
3.12 Tủ điều khiển |
a) Được trang bị tủ điều khiển độc lập để lắp đặt các bộ phận điện. b) Tủ điều khiển được đặt ở vị trí thuận tiện cho việc thao tác theo nhu cầu sử dụng. |
3.13 Khác | Vỏ cần kiểm tra được đặt trong buồng thử nghiệm và bơm chân không được sử dụng để giữ áp suất bên trong vỏ dưới áp suất khí quyển.Áp suất không khí trong buồng thử nghiệm cũng có thể được thay đổi để đạt được những thay đổi định kỳ về áp suất không khí trong buồng thử nghiệm. |
4. Hệ thống điều khiển | |
4.1 Bộ điều khiển | Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD có thể lập trình có thể ghi lại nhiệt độ trong phòng thí nghiệm và độ ẩm tương đối |
4.2 Thực hiện chương trình | Với bốn điểm đầu ra, bốn lần thực hiện chương trình thời gian khác nhau có thể được hoàn thành cùng lúc |
4.3 Kiểm soát thời gian | Mỗi điểm đầu ra của bộ điều khiển khả trình có hai điều khiển khoảng thời gian (tức là thời gian bắt đầu và thời gian dừng) |
4.4 Phương pháp kiểm soát thời gian | Máy thổi bụi, độ rung của bụi và tổng thời gian thử nghiệm có thể được điều khiển riêng lẻ hoặc tổng hợp. |
4.5 Thời gian thử nghiệm | Tối đa là 9999 phút |
4.6 Giao diện truyền thông | RS-232C(TÙY CHỌN),RS-485(TÙY CHỌN) |
4.7 Đo nhiệt độ | Cảm biến điện trở bạch kim PT100 loại A có độ chính xác cao |
5. Điều kiện sử dụng và thiết bị bảo vệ | |
5.1 Điều kiện sử dụng |
a) Yêu cầu về môi trường: nhiệt độ môi trường: -5oC ~ 40oC;độ ẩm tương đối: ≤90%RH;áp suất khí quyển: 86kPa~106kPa b) Yêu cầu về nguồn điện: Điện áp: 380V AC (±10%), dây ba pha + dây nối đất bảo vệ, điện trở nối đất ≤ 4Ω Tần số: 50Hz±10% c) Công suất vận hành: khoảng 26KW, tùy theo thiết kế cuối cùng |
5.2 Thiết bị bảo vệ |
a) Công tắc khí: quá dòng, quá nhiệt và ngắn mạch. b) Hệ thống sưởi ấm: rò rỉ, bảo vệ ngắn mạch và quá tải, v.v. c) Studio: Có thể điều chỉnh bảo vệ quá nhiệt --- chế độ bảo vệ quá nhiệt 1 Bộ điều khiển đặt cảnh báo tắt máy khi quá nhiệt --- chế độ bảo vệ quá nhiệt 2 d) Tổng số pha cung cấp điện và bảo vệ mất pha e) Bảo vệ rò rỉ f) Được trang bị đèn ba màu có chức năng báo động âm thanh, ánh sáng và chức năng khóa cửa g) Khi chức năng bảo vệ được triển khai, bảng điều khiển sẽ hiển thị số cảnh báo trên màn hình LCD để thông báo cho người dùng loại lỗi đã xảy ra và cắt nguồn điện mạch chính.Thiết bị chỉ có thể được khởi động sau khi lỗi được loại bỏ. h) Có thiết bị khóa liên động trong hệ thống điều khiển điện.Khi quạt tuần hoàn không khởi động hoặc bị quá tải, bộ phận làm lạnh và hệ thống sưởi không thể khởi động.Bộ phận làm lạnh sẽ bị vô hiệu hóa khi thiết bị ở áp suất cực cao, áp suất cực thấp hoặc quá tải và không thể khởi động máy tạo độ ẩm khi thiếu nước. i) Các chức năng phụ trợ: chức năng tín hiệu thời gian, chức năng phát hiện ngắt kết nối đầu vào, chức năng bảo vệ mất điện, chức năng cảnh báo nhiệt độ và độ ẩm giới hạn trên và dưới, chức năng vận hành tự động hệ thống lạnh, chức năng tự chẩn đoán, chức năng phát hiện cắt nước, chức năng hiển thị cảnh báo, thời gian chức năng (tự động khởi động, tự động dừng), chức năng vận hành dự phòng, chức năng trợ giúp |
6. Yêu cầu về thiết bị | Bao gồm hiệu chuẩn của bên thứ ba (tùy chọn) |