![]() |
MOQ: | 1 |
giá bán: | Customized |
tiêu chuẩn đóng gói: | Vỏ gỗ dán |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Phương thức thanh toán: | T/T |
khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi tháng |
IEC 60529 IP5X/IP6X Walk-In Sand And Dust Test Chamber 24 CBM Cho trạm sạc xe điện
Thông tin sản phẩm:
Tiêu chuẩn: IEC60529:2013 "Cấp độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ (mã IP) " IP5X và IP6X
Tính năng sản phẩm:
1. Thiết bị là một cấu trúc đi bộ với các tấm kho được ghép lại. Có một kênh ở mỗi góc bốn góc.Các bên qua cấu trúc bàn chải bụi bàn chải bụi vào các kênh trên cả hai bên.
2Có một thiết bị ăn cát và bụi xoay ở đầu đường vào không khí của phòng làm việc để đáp ứng nhu cầu thổi bụi.
3Các ống dẫn không khí lưu thông được trang bị một thiết bị sưởi ấm và khử ẩm.
4Có một cửa sổ quan sát trên cửa. Hộp thử nghiệm có hai cửa và được niêm phong bằng hai lớp cao su silicone chống lão hóa.
5Vật liệu tường bên ngoài của phòng thử nghiệm và ống nước sôi được làm bằng tấm thép galvanized hai mặt mạnh mẽ với sơn nướng bột mịn trên bề mặt.Bức tường bên trong được xử lý và hình thành bởi tấm thép không gỉ SUS304. khung được làm từ 10 # ống vuông sau khi điều trị chống rỉ sét.
6. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm sử dụng bộ điều khiển thông minh (giảm độ ẩm tương đối sử dụng cảm biến đọc trực tiếp) (điều khiển bảng điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng).
Sử dụng sản phẩm:
Thiết bị này phù hợp để thử nghiệm các sản phẩm điện và điện tử, các bộ phận ô tô và xe máy,và con dấu trong môi trường cát và bụi để ngăn cát và bụi xâm nhập vào con dấu và vỏĐể kiểm tra hiệu suất của các sản phẩm điện tử và điện, phụ tùng ô tô và xe máy, và niêm phong trong sử dụng, lưu trữ và vận chuyển trong môi trường có cát và bụi.Mục đích của thử nghiệm là xác định tác động có thể gây hại của các hạt được vận chuyển bằng dòng không khí đối với các sản phẩm điện.Kiểm tra có thể được sử dụng để mô phỏng các điều kiện môi trường không khí cát và bụi mở do môi trường tự nhiên hoặc các nhiễu loạn do con người gây ra như chuyển động xe.
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Khối lượng và kích thước | |
1.1 Khối chứa nội thất có khối lượng hiệu quả | Khoảng 24 mét khối |
1.2 Kích thước khoang bên trong | 2000*3000*4000mm (W*D*H) |
1.3 Kích thước bên ngoài của buồng | Khoảng 3000*3800*5000 mm ((W*D*H) |
Thông số kỹ thuật mẫu thử |
Các trạm sạc, tủ điện, tủ lưu trữ năng lượng
|
2. Các thông số chức năng | |
2.1 Nhiệt độ phòng làm việc | NT1năng lượng cao |
2.2 Độ ẩm làm việc | ≤ 75% R.H |
2.3 Độ chân không của sản phẩm | ≤ 60KPa |
2.4 Thành phần bụi | Bột talcum |
2.5 Thành phần của các hạt bụi | Bột talc khô có thể đi qua một lớp lọc lỗ vuông với kích thước lưới 75μm và đường kính lưới dây 50μm |
2.6 Nồng độ bụi | 2-4kg/m3 |
2.7 Máy đo lưu lượng không khí | Loại cơ khí |
2.8 Tốc độ lưu lượng không khí | Không quá 2m/s |
2.9 Thời gian kiểm tra | Chu kỳ điều khiển thổi bụi: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian thử nghiệm: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian rung động: 1S ~ 99H (có thể điều chỉnh) |
2.10 Màng kim loại | Chiều dài đường danh nghĩa: ≥ 50μm, khoảng cách tiêu chuẩn giữa các đường: ≥ 75μm. |
2.11 Thiết bị lưu thông không khí cát và bụi | Các ống dẫn không khí lưu thông và các máy thông gió dòng chảy hỗn hợp công suất cao có thể hút không khí gấp 80 lần khối lượng vỏ được thử nghiệm,và tốc độ rút không khí không vượt quá 60 lần khối lượng vỏ mỗi giờ. Và tốc độ của luồng không khí có thể làm cho bụi phân phối đồng đều trong buồng thử nghiệm. luồng không khí trong buồng thử nghiệm chủ yếu là luồng không khí dọc từ trên xuống chứ không phải là luồng laminar.Máy đo áp suất có một giao diện hiệu chuẩn. |
2.12 Khả năng chịu tải của bệ chở | Ít nhất 500kg |
2.13 Hệ thống sấy bụi | Thiết bị được trang bị một thiết bị sưởi ấm sấy bụi, và có một nút sưởi ấm trên màn hình điều khiển bộ điều khiển.bạn có thể bật nút sưởi ấm trong màn hình điều khiển và bắt đầu thiết bị sưởi bụi để làm khô bụiNút có thể được tắt sau khi bụi đã khô. quá trình sấy khô sẽ không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm,đảm bảo hiệu quả nồng độ bụi trong buồng thử nghiệm và đảm bảo độ chính xác của dữ liệu thử nghiệm. |
2.14 Cách thay bụi | Sử dụng một máy hút bụi thủ công để thay thế bụi, và bụi có thể dễ dàng thay thế bất cứ lúc nào |
3. Cấu hình tủ | |
3.1 Vật liệu tủ |
a) Vỏ: Được làm bằng tấm thép màu chất lượng cao 1,0mm, bề mặt bên ngoài được sơn và màu trắng. b) Lớp cách nhiệt: bọt polyurethane 100mm.C) Phòng bên trong: Được làm bằng tấm thép không gỉ SUS 304 dày 1,2mm. |
3.2 Bệ tải | Trọng lượng bệ tải ≥ 500kg (không tải) |
3.3 Cánh cửa phòng |
a) 1 bộ cửa hai tay, với cửa sổ quan sát lớn và máy lau bụi trên cửa. b) Lắp đặt một cửa sổ quan sát cho mỗi cửa (tổng cộng 2 chiếc). c) Cửa sổ quan sát sử dụng kính chống nổ nhiều lớp. d) Lắp đặt các dải silicone niêm phong chống nhiệt độ cao và thấp hai lớp trên cửa. |
3.4 Nguyên tắc kiểm tra bụi |
Phương pháp thổi bụi từ trên xuống dưới (chẳng), thời gian thổi bụi có thể được điều khiển bởi chương trình |
3.5 Thiết bị thử bụi |
a) Một kênh (tổng cộng 4 chiếc) được lắp đặt ở mỗi góc của studio, và một bộ lọc bụi kim loại được lắp đặt trên bề mặt trên của kênh. b) Một bộ thiết bị xoay được thiết kế giữa phần dưới của sàn tải và tấm dưới của kho,và bụi được quét vào các kênh ở bốn góc thông qua bàn chải bụi. c) Một quạt dòng chảy hỗn hợp công suất cao được lắp đặt ở đáy ống để gửi bụi đến phòng làm việc thông qua ống dẫn không khí lưu thông để lắng đọng. d) Đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm phun bụi của IP5X và IP6X. Dòng không khí phun bụi trong phòng thử có thể làm cho bụi bị treo và phân phối đồng đều trong buồng thử nghiệm.Nồng độ bụi thổi là 2 ~ 4kg / m3 (có thể điều chỉnh). bụi thử nghiệm lắng đọng đồng đều và chậm trên chất nền. trên mẫu thử nghiệm, nó không vượt quá 2m / s (có thể điều chỉnh). |
3.6 lỗ thử nghiệm |
a) Thiết bị được trang bị các lỗ thử φ50 mm (một ở bên trái và bên phải của máy với đường kính 50 mm) b) lỗ thử được trang bị nút niêm phong và nắp lỗ bằng thép không gỉ. |
3.7 Ánh sáng |
a) Lắp đặt đèn LED ở trên cùng của studio để quan sát. b) Nút bật đèn được thiết kế trên bảng điều khiển của tủ điều khiển. c) Thời gian sử dụng bình thường của đèn chiếu sáng là ≥ 1000H. |
3.8 Hệ thống chân không |
a) Máy bơm chân không: máy bơm chân không cánh quạt quay một giai đoạn (2HP) b) Cảm biến: Được trang bị cảm biến áp suất chênh lệch điện tử,có thể điều khiển áp suất khác nhau của vật thể thử nghiệm thông qua van điều chỉnh áp suất để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm tương ứng. c) Hệ thống chân không bao gồm một bơm chân không, đường ống chân không, chỉ số áp suất chân không hình U, máy đo lưu lượng không khí, v.v. Được trang bị máy đo áp suất, bộ lọc không khí,áp suất điều chỉnh ba mảnh và ống kết nối. d) đường ống chân không: Hệ thống đường ống bao gồm ống đồng, ống cao su và van điều chỉnh áp suất lọc không khí. e) Máy đo áp suất hình U: hiển thị áp suất khác biệt. f) Máy đo lưu lượng không khí: Máy đo lưu lượng rotor thủy tinh đo tốc độ sơ tán (ít nhất 5 kênh áp suất chân không) |
3.9 Hệ thống sấy bụi |
a) Một hệ thống sưởi ấm được thiết kế bên trong phòng thí nghiệm để khử ẩm trong quá trình thử nghiệm. b) Máy sưởi sử dụng các ống sưởi bằng thép không gỉ có vây, được gắn ở hai bên trái và phải của hộp, và bề mặt được bảo vệ bởi các tấm thép không gỉ đục lỗ. c) Máy sưởi được điều khiển bởi một rơle trạng thái rắn và tự động điều chỉnh thông qua PID để điều chỉnh nhiệt độ trong phòng làm việc. d) Quá trình sấy sẽ không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm. |
3.10 Tủ điều khiển |
a) Thiết lập một tủ điều khiển độc lập để lắp đặt các thành phần điện. b) Tủ điều khiển được đặt ở một nơi thuận tiện để vận hành theo nhu cầu của người dùng. |
3.11 Phương pháp nhập và xuất mẫu | Hành động bằng tay hoặc bằng xe nâng |
3.12 Các loại khác | Vỏ để được thử nghiệm được đặt trong buồng thử nghiệm, và một máy bơm chân không được sử dụng để giữ áp suất bên trong vỏ dưới áp suất khí quyển.Áp suất không khí trong buồng thử cũng có thể được thay đổi để đạt được những thay đổi định kỳ trong áp suất không khí trong buồng thử. |
4. Hệ thống điều khiển | |
4.1 Máy điều khiển | Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD có thể lập trình có thể ghi lại nhiệt độ phòng thí nghiệm và độ ẩm tương đối |
4.2 Thực thi chương trình | Với bốn điểm đầu ra, bốn chương trình thời gian khác nhau thực hiện có thể được hoàn thành cùng một lúc |
4.3 Kiểm soát thời gian | Mỗi điểm đầu ra của bộ điều khiển có thể lập trình có hai điều khiển thời gian (tức là thời gian bắt đầu và thời gian dừng) |
4.4 Phương pháp điều khiển thời gian | Máy thổi bụi, rung động bụi và tổng thời gian thử nghiệm có thể được điều khiển riêng lẻ hoặc chung. |
4.5 Thời gian thử nghiệm | Tối đa là 9999 phút. |
4.6 Giao diện truyền thông | RS-232C ((Option),RS-485 ((Option) |
4.7 đo nhiệt độ | Cảm biến kháng cự cao độ chính xác lớp A PT100 platinum |
5Điều kiện sử dụng và thiết bị bảo vệ | |
5.1 Điều kiện sử dụng |
a) Yêu cầu môi trường: nhiệt độ xung quanh: -5°C~40°C; độ ẩm tương đối: ≤90%RH; áp suất khí quyển: 86kPa~106kPa b) Yêu cầu điện: Tăng áp: 380V AC (± 10%), dây ba pha + dây bảo vệ đất, kháng đất ≤ 4Ω Tần số: 50Hz±10% c) Sức mạnh hoạt động: khoảng 26KW, tùy thuộc vào thiết kế cuối cùng |
5.2 Thiết bị bảo vệ |
a) Chuyển đổi không khí: quá tải, quá nóng và mạch ngắn. b) Hệ thống sưởi ấm: bảo vệ rò rỉ, mạch ngắn và quá tải, vv c) Studio: Bảo vệ nhiệt độ cao có thể điều chỉnh --- chế độ bảo vệ nhiệt độ cao 1 Bộ điều khiển đặt báo động tắt quá nhiệt --- chế độ bảo vệ quá nhiệt 2 d) Tổng chuỗi pha cấp điện và bảo vệ mất pha e) Bảo vệ rò rỉ (f) Được trang bị đèn ba màu với chức năng báo động âm thanh và ánh sáng và chức năng khóa cửa g) Khi chức năng bảo vệ được thực hiện,bảng điều khiển sẽ hiển thị số báo động trên màn hình LCD để thông báo cho người dùng loại lỗi đã xảy ra và ngắt nguồn cung cấp điện mạch chínhThiết bị chỉ có thể khởi động sau khi lỗi được loại bỏ. h) Có một thiết bị khóa trong hệ thống điều khiển điện. Khi quạt lưu thông không khởi động hoặc quá tải, đơn vị làm lạnh và hệ thống sưởi ấm không thể khởi động.Đơn vị làm lạnh sẽ bị tắt khi đơn vị dưới áp suất cực cao, áp suất cực thấp, hoặc quá tải, và máy làm ẩm không thể khởi động khi thiếu nước. i) Các chức năng phụ trợ: chức năng tín hiệu thời gian, chức năng phát hiện ngắt kết nối đầu vào, chức năng bảo vệ mất điện, chức năng báo động nhiệt độ và độ ẩm giới hạn trên và dưới,chức năng hoạt động tự động của hệ thống làm lạnh, chức năng tự chẩn đoán, chức năng phát hiện nước cắt, chức năng hiển thị báo động, chức năng thời gian (bắt đầu tự động, dừng tự động), chức năng hoạt động dự phòng, chức năng hỗ trợ |
6Yêu cầu về thiết bị | Bao gồm hiệu chuẩn của bên thứ ba (tùy chọn) |
![]() |
MOQ: | 1 |
giá bán: | Customized |
tiêu chuẩn đóng gói: | Vỏ gỗ dán |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Phương thức thanh toán: | T/T |
khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi tháng |
IEC 60529 IP5X/IP6X Walk-In Sand And Dust Test Chamber 24 CBM Cho trạm sạc xe điện
Thông tin sản phẩm:
Tiêu chuẩn: IEC60529:2013 "Cấp độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ (mã IP) " IP5X và IP6X
Tính năng sản phẩm:
1. Thiết bị là một cấu trúc đi bộ với các tấm kho được ghép lại. Có một kênh ở mỗi góc bốn góc.Các bên qua cấu trúc bàn chải bụi bàn chải bụi vào các kênh trên cả hai bên.
2Có một thiết bị ăn cát và bụi xoay ở đầu đường vào không khí của phòng làm việc để đáp ứng nhu cầu thổi bụi.
3Các ống dẫn không khí lưu thông được trang bị một thiết bị sưởi ấm và khử ẩm.
4Có một cửa sổ quan sát trên cửa. Hộp thử nghiệm có hai cửa và được niêm phong bằng hai lớp cao su silicone chống lão hóa.
5Vật liệu tường bên ngoài của phòng thử nghiệm và ống nước sôi được làm bằng tấm thép galvanized hai mặt mạnh mẽ với sơn nướng bột mịn trên bề mặt.Bức tường bên trong được xử lý và hình thành bởi tấm thép không gỉ SUS304. khung được làm từ 10 # ống vuông sau khi điều trị chống rỉ sét.
6. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm sử dụng bộ điều khiển thông minh (giảm độ ẩm tương đối sử dụng cảm biến đọc trực tiếp) (điều khiển bảng điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng).
Sử dụng sản phẩm:
Thiết bị này phù hợp để thử nghiệm các sản phẩm điện và điện tử, các bộ phận ô tô và xe máy,và con dấu trong môi trường cát và bụi để ngăn cát và bụi xâm nhập vào con dấu và vỏĐể kiểm tra hiệu suất của các sản phẩm điện tử và điện, phụ tùng ô tô và xe máy, và niêm phong trong sử dụng, lưu trữ và vận chuyển trong môi trường có cát và bụi.Mục đích của thử nghiệm là xác định tác động có thể gây hại của các hạt được vận chuyển bằng dòng không khí đối với các sản phẩm điện.Kiểm tra có thể được sử dụng để mô phỏng các điều kiện môi trường không khí cát và bụi mở do môi trường tự nhiên hoặc các nhiễu loạn do con người gây ra như chuyển động xe.
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Khối lượng và kích thước | |
1.1 Khối chứa nội thất có khối lượng hiệu quả | Khoảng 24 mét khối |
1.2 Kích thước khoang bên trong | 2000*3000*4000mm (W*D*H) |
1.3 Kích thước bên ngoài của buồng | Khoảng 3000*3800*5000 mm ((W*D*H) |
Thông số kỹ thuật mẫu thử |
Các trạm sạc, tủ điện, tủ lưu trữ năng lượng
|
2. Các thông số chức năng | |
2.1 Nhiệt độ phòng làm việc | NT1năng lượng cao |
2.2 Độ ẩm làm việc | ≤ 75% R.H |
2.3 Độ chân không của sản phẩm | ≤ 60KPa |
2.4 Thành phần bụi | Bột talcum |
2.5 Thành phần của các hạt bụi | Bột talc khô có thể đi qua một lớp lọc lỗ vuông với kích thước lưới 75μm và đường kính lưới dây 50μm |
2.6 Nồng độ bụi | 2-4kg/m3 |
2.7 Máy đo lưu lượng không khí | Loại cơ khí |
2.8 Tốc độ lưu lượng không khí | Không quá 2m/s |
2.9 Thời gian kiểm tra | Chu kỳ điều khiển thổi bụi: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian thử nghiệm: 1s ~ 99h (có thể điều chỉnh), thời gian rung động: 1S ~ 99H (có thể điều chỉnh) |
2.10 Màng kim loại | Chiều dài đường danh nghĩa: ≥ 50μm, khoảng cách tiêu chuẩn giữa các đường: ≥ 75μm. |
2.11 Thiết bị lưu thông không khí cát và bụi | Các ống dẫn không khí lưu thông và các máy thông gió dòng chảy hỗn hợp công suất cao có thể hút không khí gấp 80 lần khối lượng vỏ được thử nghiệm,và tốc độ rút không khí không vượt quá 60 lần khối lượng vỏ mỗi giờ. Và tốc độ của luồng không khí có thể làm cho bụi phân phối đồng đều trong buồng thử nghiệm. luồng không khí trong buồng thử nghiệm chủ yếu là luồng không khí dọc từ trên xuống chứ không phải là luồng laminar.Máy đo áp suất có một giao diện hiệu chuẩn. |
2.12 Khả năng chịu tải của bệ chở | Ít nhất 500kg |
2.13 Hệ thống sấy bụi | Thiết bị được trang bị một thiết bị sưởi ấm sấy bụi, và có một nút sưởi ấm trên màn hình điều khiển bộ điều khiển.bạn có thể bật nút sưởi ấm trong màn hình điều khiển và bắt đầu thiết bị sưởi bụi để làm khô bụiNút có thể được tắt sau khi bụi đã khô. quá trình sấy khô sẽ không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm,đảm bảo hiệu quả nồng độ bụi trong buồng thử nghiệm và đảm bảo độ chính xác của dữ liệu thử nghiệm. |
2.14 Cách thay bụi | Sử dụng một máy hút bụi thủ công để thay thế bụi, và bụi có thể dễ dàng thay thế bất cứ lúc nào |
3. Cấu hình tủ | |
3.1 Vật liệu tủ |
a) Vỏ: Được làm bằng tấm thép màu chất lượng cao 1,0mm, bề mặt bên ngoài được sơn và màu trắng. b) Lớp cách nhiệt: bọt polyurethane 100mm.C) Phòng bên trong: Được làm bằng tấm thép không gỉ SUS 304 dày 1,2mm. |
3.2 Bệ tải | Trọng lượng bệ tải ≥ 500kg (không tải) |
3.3 Cánh cửa phòng |
a) 1 bộ cửa hai tay, với cửa sổ quan sát lớn và máy lau bụi trên cửa. b) Lắp đặt một cửa sổ quan sát cho mỗi cửa (tổng cộng 2 chiếc). c) Cửa sổ quan sát sử dụng kính chống nổ nhiều lớp. d) Lắp đặt các dải silicone niêm phong chống nhiệt độ cao và thấp hai lớp trên cửa. |
3.4 Nguyên tắc kiểm tra bụi |
Phương pháp thổi bụi từ trên xuống dưới (chẳng), thời gian thổi bụi có thể được điều khiển bởi chương trình |
3.5 Thiết bị thử bụi |
a) Một kênh (tổng cộng 4 chiếc) được lắp đặt ở mỗi góc của studio, và một bộ lọc bụi kim loại được lắp đặt trên bề mặt trên của kênh. b) Một bộ thiết bị xoay được thiết kế giữa phần dưới của sàn tải và tấm dưới của kho,và bụi được quét vào các kênh ở bốn góc thông qua bàn chải bụi. c) Một quạt dòng chảy hỗn hợp công suất cao được lắp đặt ở đáy ống để gửi bụi đến phòng làm việc thông qua ống dẫn không khí lưu thông để lắng đọng. d) Đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm phun bụi của IP5X và IP6X. Dòng không khí phun bụi trong phòng thử có thể làm cho bụi bị treo và phân phối đồng đều trong buồng thử nghiệm.Nồng độ bụi thổi là 2 ~ 4kg / m3 (có thể điều chỉnh). bụi thử nghiệm lắng đọng đồng đều và chậm trên chất nền. trên mẫu thử nghiệm, nó không vượt quá 2m / s (có thể điều chỉnh). |
3.6 lỗ thử nghiệm |
a) Thiết bị được trang bị các lỗ thử φ50 mm (một ở bên trái và bên phải của máy với đường kính 50 mm) b) lỗ thử được trang bị nút niêm phong và nắp lỗ bằng thép không gỉ. |
3.7 Ánh sáng |
a) Lắp đặt đèn LED ở trên cùng của studio để quan sát. b) Nút bật đèn được thiết kế trên bảng điều khiển của tủ điều khiển. c) Thời gian sử dụng bình thường của đèn chiếu sáng là ≥ 1000H. |
3.8 Hệ thống chân không |
a) Máy bơm chân không: máy bơm chân không cánh quạt quay một giai đoạn (2HP) b) Cảm biến: Được trang bị cảm biến áp suất chênh lệch điện tử,có thể điều khiển áp suất khác nhau của vật thể thử nghiệm thông qua van điều chỉnh áp suất để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm tương ứng. c) Hệ thống chân không bao gồm một bơm chân không, đường ống chân không, chỉ số áp suất chân không hình U, máy đo lưu lượng không khí, v.v. Được trang bị máy đo áp suất, bộ lọc không khí,áp suất điều chỉnh ba mảnh và ống kết nối. d) đường ống chân không: Hệ thống đường ống bao gồm ống đồng, ống cao su và van điều chỉnh áp suất lọc không khí. e) Máy đo áp suất hình U: hiển thị áp suất khác biệt. f) Máy đo lưu lượng không khí: Máy đo lưu lượng rotor thủy tinh đo tốc độ sơ tán (ít nhất 5 kênh áp suất chân không) |
3.9 Hệ thống sấy bụi |
a) Một hệ thống sưởi ấm được thiết kế bên trong phòng thí nghiệm để khử ẩm trong quá trình thử nghiệm. b) Máy sưởi sử dụng các ống sưởi bằng thép không gỉ có vây, được gắn ở hai bên trái và phải của hộp, và bề mặt được bảo vệ bởi các tấm thép không gỉ đục lỗ. c) Máy sưởi được điều khiển bởi một rơle trạng thái rắn và tự động điều chỉnh thông qua PID để điều chỉnh nhiệt độ trong phòng làm việc. d) Quá trình sấy sẽ không ảnh hưởng đến quá trình thử nghiệm. |
3.10 Tủ điều khiển |
a) Thiết lập một tủ điều khiển độc lập để lắp đặt các thành phần điện. b) Tủ điều khiển được đặt ở một nơi thuận tiện để vận hành theo nhu cầu của người dùng. |
3.11 Phương pháp nhập và xuất mẫu | Hành động bằng tay hoặc bằng xe nâng |
3.12 Các loại khác | Vỏ để được thử nghiệm được đặt trong buồng thử nghiệm, và một máy bơm chân không được sử dụng để giữ áp suất bên trong vỏ dưới áp suất khí quyển.Áp suất không khí trong buồng thử cũng có thể được thay đổi để đạt được những thay đổi định kỳ trong áp suất không khí trong buồng thử. |
4. Hệ thống điều khiển | |
4.1 Máy điều khiển | Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD có thể lập trình có thể ghi lại nhiệt độ phòng thí nghiệm và độ ẩm tương đối |
4.2 Thực thi chương trình | Với bốn điểm đầu ra, bốn chương trình thời gian khác nhau thực hiện có thể được hoàn thành cùng một lúc |
4.3 Kiểm soát thời gian | Mỗi điểm đầu ra của bộ điều khiển có thể lập trình có hai điều khiển thời gian (tức là thời gian bắt đầu và thời gian dừng) |
4.4 Phương pháp điều khiển thời gian | Máy thổi bụi, rung động bụi và tổng thời gian thử nghiệm có thể được điều khiển riêng lẻ hoặc chung. |
4.5 Thời gian thử nghiệm | Tối đa là 9999 phút. |
4.6 Giao diện truyền thông | RS-232C ((Option),RS-485 ((Option) |
4.7 đo nhiệt độ | Cảm biến kháng cự cao độ chính xác lớp A PT100 platinum |
5Điều kiện sử dụng và thiết bị bảo vệ | |
5.1 Điều kiện sử dụng |
a) Yêu cầu môi trường: nhiệt độ xung quanh: -5°C~40°C; độ ẩm tương đối: ≤90%RH; áp suất khí quyển: 86kPa~106kPa b) Yêu cầu điện: Tăng áp: 380V AC (± 10%), dây ba pha + dây bảo vệ đất, kháng đất ≤ 4Ω Tần số: 50Hz±10% c) Sức mạnh hoạt động: khoảng 26KW, tùy thuộc vào thiết kế cuối cùng |
5.2 Thiết bị bảo vệ |
a) Chuyển đổi không khí: quá tải, quá nóng và mạch ngắn. b) Hệ thống sưởi ấm: bảo vệ rò rỉ, mạch ngắn và quá tải, vv c) Studio: Bảo vệ nhiệt độ cao có thể điều chỉnh --- chế độ bảo vệ nhiệt độ cao 1 Bộ điều khiển đặt báo động tắt quá nhiệt --- chế độ bảo vệ quá nhiệt 2 d) Tổng chuỗi pha cấp điện và bảo vệ mất pha e) Bảo vệ rò rỉ (f) Được trang bị đèn ba màu với chức năng báo động âm thanh và ánh sáng và chức năng khóa cửa g) Khi chức năng bảo vệ được thực hiện,bảng điều khiển sẽ hiển thị số báo động trên màn hình LCD để thông báo cho người dùng loại lỗi đã xảy ra và ngắt nguồn cung cấp điện mạch chínhThiết bị chỉ có thể khởi động sau khi lỗi được loại bỏ. h) Có một thiết bị khóa trong hệ thống điều khiển điện. Khi quạt lưu thông không khởi động hoặc quá tải, đơn vị làm lạnh và hệ thống sưởi ấm không thể khởi động.Đơn vị làm lạnh sẽ bị tắt khi đơn vị dưới áp suất cực cao, áp suất cực thấp, hoặc quá tải, và máy làm ẩm không thể khởi động khi thiếu nước. i) Các chức năng phụ trợ: chức năng tín hiệu thời gian, chức năng phát hiện ngắt kết nối đầu vào, chức năng bảo vệ mất điện, chức năng báo động nhiệt độ và độ ẩm giới hạn trên và dưới,chức năng hoạt động tự động của hệ thống làm lạnh, chức năng tự chẩn đoán, chức năng phát hiện nước cắt, chức năng hiển thị báo động, chức năng thời gian (bắt đầu tự động, dừng tự động), chức năng hoạt động dự phòng, chức năng hỗ trợ |
6Yêu cầu về thiết bị | Bao gồm hiệu chuẩn của bên thứ ba (tùy chọn) |