|
| MOQ: | 1 |
| giá bán: | Customized |
| tiêu chuẩn đóng gói: | Ván ép |
| Thời gian giao hàng: | 1 tháng |
| Phương thức thanh toán: | T / T |
| khả năng cung cấp: | 5 bộ mỗi tháng |
IEC 61851-1 Phòng thử nghiệm cọc sạc khí hậu nhiệt độ cao và thấp
Tổng quan hệ thống:
Buồng thử nghiệm không cửa ngăn này mô phỏng môi trường có thể thay đổi nhiệt độ và độ ẩm cho các sản phẩm hoặc vật liệu.Nó được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm khả năng thích ứng của điện, điện tử, thiết bị và đồng hồ đo và các bộ phận sản phẩm khác trong môi trường nhiệt độ cao và thấp và ẩm ướt trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng, để xác định khả năng thích ứng nhiệt độ của các sản phẩm hoặc vật liệu trên cao và thấp. nhiệt độ và môi trường ẩm ướt, đặc biệt đối với quá trình điện hóa sản phẩm làm thay đổi hiệu suất và cơ tính.
Nó phù hợp với các tiêu chuẩn:
IEC 61851-1 điều khoản 12.9 và 12.10
IEC60068-2-1: 2007 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm-Thử nghiệm A: Lạnh, IDT”
IEC60068-2-2: 2007 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm- Thử nghiệm B-Nhiệt khô, IDT”
IEC60068-2-78: 2012 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-78: Thử nghiệm-Cabin thử nghiệm: Nhiệt ẩm, trạng thái ổn định, IDT”
IEC60068-2-30: 2005 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-30: Thử nghiệm-Thử nghiệm Db: Nhiệt độ ẩm, theo chu kỳ (chu kỳ 12h + 12h), IDT”
Buồng này được yêu cầu bởi nhiều yêu cầu tiêu chuẩn, chẳng hạn như điều 101.2.1.1 của IEC 61851-23, v.v.
Đặc trưng:
1. Hệ thống thử nghiệm có thiết kế cấu trúc tiên tiến và hợp lý, quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa, ngoại hình đẹp và hào phóng.
2. Các bộ phận chức năng chính của buồng thử là những bộ phận có thương hiệu nổi tiếng thế giới.Buồng thử nghiệm có khả năng kiểm soát tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng tốt nhất.
3. Sự phù hợp của các thành phần và lắp ráp là tốt.Các thành phần chức năng chính được nhập khẩu từ các công ty có thương hiệu quốc tế, giúp cải thiện độ an toàn và độ tin cậy của buồng thử nghiệm, đồng thời có thể đảm bảo các mục đích sử dụng tần suất cao, lâu dài.
4. Thiết bị có khả năng hoạt động tốt, khả năng bảo trì, ổn định nhiệt độ tốt và độ bền, hiệu suất an toàn tốt.Nó không gây ô nhiễm môi trường và gây nguy hiểm cho sức khỏe con người.
| 1. tên sản phẩm | Buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm không đổi |
| Cách thức | SN881-18m3 |
| 2. hướng dẫn có thể áp dụng | |
| 2.1.Phạm vi áp dụng | Thiết bị này thích hợp cho các bài kiểm tra độ tin cậy mô phỏng môi trường của các sản phẩm điện và điện tử khác nhau và các sản phẩm, bộ phận và vật liệu khác, chẳng hạn như kiểm tra nhiệt độ cao và thấp liên tục, thay đổi dần dần và kiểm tra chu kỳ. |
| 2.2.Các hạn chế kiểm tra an toàn |
A) Thử nghiệm và lưu giữ mẫu các chất dễ cháy, nổ và dễ bay hơi B) Thử nghiệm mẫu chất ăn mòn, thử nghiệm và lưu giữ mẫu sinh học C) Kiểm tra và lưu trữ các mẫu nguồn phát xạ điện từ mạnh |
| 3. khối lượng và kích thước | |
| 3.1.Khối lượng hiệu quả | 18m³ |
| 3.2.Kích thước hộp bên trong | WDH = 3 × 2 × 3m |
| 3.3.Kích thước hộp bên ngoài |
Khoảng W3700 mm * H3200 mm * D4000 mm (Không bao gồm kích thước đơn vị) Nhắc nhở: Vui lòng tham khảo thiết kế cuối cùng và xác nhận ba chế độ xem cho các kích thước bên ngoài |
| 4. hiệu suất | |
| 4.1.Phương pháp làm mát | Nước làm mát |
| 4.2.Phạm vi nhiệt độ | -40 ° ～ 120 ℃ |
| 4.3.Phạm vi độ ẩm | 30% -98% RH |
| 4.4.Nhiệt độ / độ ẩm dao động | ± 2 ℃ / ± 2.0% RH |
| 4.5.Độ chính xác độ phân giải nhiệt độ | 0,01 ℃ |
| 4.6.Độ chính xác khi phân giải độ ẩm | 0,01RH |
| 4.7.Nhiệt độ đồng nhất | ≤2 ℃ |
| 4.8.Độ ẩm đồng đều | <75% RH: ± 3% RH;> 75% RH ± 5% RH |
| 4.9.Thời gian làm nóng | RT ～ 120 ℃ ≤90 phút |
| 4.10.Thời gian làm mát | RT ～ -40 ℃ ≤130 phút |
| 4.11.Nhiệt độ tăng và giảm quá mức | ≤ ± 1 ℃ |
| 4.12.Tình hình tải | 4KW (Công suất tạo nhiệt của mẫu) |
| 4,14.Tiêu chuẩn kiểm tra |
IEC60068-2-1: 2007 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm-Thử nghiệm A: Lạnh, IDT” IEC60068-2-2: 2007 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm- Thử nghiệm B-Nhiệt khô, IDT” IEC60068-2-78: 2012 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-78: Thử nghiệm-Cabin thử nghiệm: Nhiệt ẩm, trạng thái ổn định, IDT” IEC60068-2-30: 2005 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-30: Thử nghiệm-Thử nghiệm Db: Nhiệt độ ẩm, theo chu kỳ (chu kỳ 12h + 12h), IDT” |
| 4,15.Sơ đồ nhiệt độ và độ ẩm |
PS: Độ ẩm tiêu chuẩn 20% ~ 95% HR |
| 5. cấu trúc và vật liệu | |
| 5.1 Vật liệu hộp bên ngoài | Áp dụng sơn nướng nano không tĩnh điện dạng tấm thép nóng và lạnh tiên tiến |
| 5.2.Vật liệu hộp bên trong | Tấm thép không gỉ SUS304 |
| 5.3.Vật liệu cách nhiệt | Bọt polyurethane cứng chịu nhiệt độ cao và chống cháy |
| 5.4.Dải niêm phong khung cửa | Dải đệm cao su silicone |
| 5.5.Cửa buồng | Cửa hai lớp mở quay bên ngoài, khung cửa và mép ô cửa được lắp thiết bị điện sưởi và rãnh tràn. |
| 5.6.Cửa sổ quan sát kính sưởi điện |
số lượng: 2 Địa điểm: Trước cửa phòng thi (hoặc địa điểm do khách hàng chỉ định) Hình thức: Kính cường lực chân không 3 lớp tích hợp bộ phận gia nhiệt chống sương mù |
| 5,7.Thắp sáng | Đèn tiết kiệm năng lượng chống cháy nổ chịu nhiệt độ cao và thấp |
| 5,8.Cổng cân bằng áp suất | Tất cả hợp kim nhôm với dòng chống mồ hôi 4 bộ cửa sổ áp suất tự phục hồi |
| 5,9.Mang trọng lượng | Tải trọng phòng thí nghiệm: 1000KG |
| 5.10.Lỗ mẫu | Một lỗ có đường kính φ100mm trên thành buồng bên trái và được trang bị đồng thời một nút cách ly bằng cao su và một nắp cao su. |
| 5.11.Sàn chống trượt | Sàn sử dụng thiết kế chống trượt bằng thép không gỉ 4.0mm để ngăn nhân viên bị thương trong các hoạt động bên trong. |
| 5.12 Thoát nước |
Sàn được thiết kế có bể thoát nước, buồng thử không có nước bên trong sau khi kết thúc thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm cao |
| 5.13 Chân cốc | Chân cốc của hộp điện sử dụng đệm silica gel để hấp thụ va chạm và bảo vệ máy nén và hàn ống đồng |
| 5,15.Tiếng ồn của toàn bộ máy | ≦ 80dB |
| 6. hệ thống điều hòa không khí | |
| 6.1.Phương pháp nhiệt độ không đổi | Áp dụng phương pháp cân bằng lạnh |
| 6.2.Nguyên lý làm việc tiết kiệm năng lượng |
Phương pháp độ ẩm không đổi thông thường:Khi nhiệt độ thực tế đạt đến nhiệt độ cài đặt, khả năng làm lạnh của máy nén không thay đổi, và phương pháp gia nhiệt được sử dụng để bù đắp năng suất lạnh của máy nén để đạt được sự cân bằng nhiệt độ trong hộp. Phương pháp cân bằng lạnh:Khi nhiệt độ thực tế đạt đến giá trị cài đặt, đầu ra van điện từ lạnh được điều khiển bởi bộ điều khiển PID, và nhiệt độ trong hộp được cân bằng thông qua đầu ra làm mát được điều khiển.So với phương pháp giữ ẩm không đổi thông thường, sản lượng nhiệt được giảm xuống để làm cho toàn bộ thiết bị So với phương pháp thông thường, thiết bị có thể tiết kiệm năng lượng 40% |
| 6.3.Phương pháp làm mát bằng không khí | Làm lạnh máy nén tầng |
| 6.4.Động cơ tuần hoàn | Động cơ cảm ứng điện áp thấp Tatung Đài Loan |
| 6.5.cảm biến |
Với cảm biến đo nhiệt độ và độ ẩm và bộ điều khiển Cảm biến điện trở bạch kim PT100 |
| 6.6.Bánh xe gió | Quạt tuần hoàn ly tâm nhiều cánh, cánh hợp kim nhôm chịu nhiệt độ cao và thấp |
| 7. hệ thống làm lạnh | |
| 7.1.Phương pháp làm mát | Loại máy nén thác nước nhập khẩu nguyên bản, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng |
| 7.2.Máy nén |
Máy nén bán kín Bitzer nhập khẩu chính hãng của Đức. 2 bộ máy nén 6HP
|
| 7.3.Môi chất lạnh |
Bảo vệ môi trường không chứa flo HFC404A (Honeywell) và chất làm lạnh DuPont R23
|
| 7.4.Tụ điện |
Loại vỏ và ống hiệu quả cao (làm mát bằng nước)
Trang bị tháp nước giải nhiệt (thương hiệu nổi tiếng) và đường ống
|
| 7,5.Thiết bị bay hơi |
Thiết bị bay hơi nhiều phần vây hiệu suất cao với màng ưa nước (vây dày)
|
| 7.6.Tách dầu |
Emerson AW
|
| 7.7.Van mở rộng | Van giãn nở nhiệt Danfoss |
| 7.8.Van điện từ |
Nhật Bản Saginomiya và Danfoss
|
| 7.9.Các phụ kiện khác |
Tất cả các sản phẩm chất lượng cao của thương hiệu quốc tế đầu tiên (hình bên phải: bộ lọc sấy)
|
| 7.10.Hút ẩm |
Làm lạnh và khử ẩm bằng hệ thống lạnh (không khí trong hộp đi qua dàn bay hơi dưới nhiệt độ điểm sương, và nước được kết tủa). * Chọn cánh tản nhiệt của thiết bị bay hơi có xử lý màng ưa nước, hiệu suất hút ẩm tốt hơn, bởi vì sức căng nước của cánh tản nhiệt nhôm màng ưa nước nhỏ, các giọt nước do ngưng tụ không khí dễ trượt ra và không dễ tạo ra các cầu nước tắc nghẽn trong khoảng cách vây.Từ đó cải thiện đáng kể hiệu quả hút ẩm! |
| 8. Hệ thống sưởi và tạo ẩm | |
| 8.1.Phương pháp sưởi ấm | Nhiệt điện |
| 8.2.Phương pháp cung cấp hơi nước | Mở phun trực tiếp, bên trong máy phát điện được kết nối trực tiếp với buồng thử nghiệm, giữ cho áp suất bên trong gần bằng không |
| 8.3.Ống sưởi | Ống sưởi điện bằng hợp kim niken-crom có vây bằng thép không gỉ, thiết kế chống bám dính ống gia nhiệt, kết nối lò sưởi, sử dụng dây chịu nhiệt, lò sưởi được đặt trong ống dẫn khí tuần hoàn trên đỉnh hộp, chống cháy và vật liệu cách nhiệt được thêm vào xung quanh nó |
| 8,4.Ống tạo ẩm |
A) Xi lanh làm ẩm (phương pháp lò hơi) được sử dụng để làm ẩm, nhanh hơn so với làm ẩm bề mặt truyền thống (kiểu chảo nước) và có độ chính xác kiểm soát cao hơn. Trong cái hộp Nó sẽ không tạo ra ô nhiễm tạp chất như cặn, có hiệu suất tốt ở độ ẩm thấp và dễ dàng làm sạch. B) Ống làm ẩm sử dụng tất cả vỏ liền mạch bằng thép không gỉ, điện trở cách điện lớn hơn 50MΩ và có bộ điều khiển ngăn ngừa cháy khô C) Xylanh làm ẩm được làm bằng thép không gỉ và có cửa sổ quan sát mực nước. D) Nhiệt độ thấp với không khí khô |
| 8,5.Phương pháp điều khiển |
Điều khiển không tiếp xúc tín hiệu đầu ra của bộ điều khiển đạt được độ chính xác cao thông qua rơle trạng thái rắn SSR Điều khiển công tắc không tiếp xúc |
| 8.6.Lò hơi tạo ẩm | Được lắp đặt bên trong phòng máy |
| 8.7.Xử lý nước tạo ẩm | Trang bị thiết bị làm mềm nước chuyên dụng, có khả năng loại bỏ tạp chất trong nước hiệu quả (1 bộ thiết bị hệ thống thu hồi nước tinh khiết, có lõi lọc than hoạt tính để lọc các tạp chất trong nước). |
| 9. hệ thống kiểm soát | |
| 9.1.Bộ điều khiển | Bộ điều khiển có màn hình hiển thị bằng tiếng Anh, chức năng tự chẩn đoán, nhắc nguyên nhân hỏng hóc và phương pháp điều trị, đồng thời ghi lại dữ liệu và quá trình kiểm tra |
| 9.2.Giao diện đối thoại | Màn hình cảm ứng kiến trúc điều khiển công nghiệp Màn hình màu LCD, chế độ đối thoại menu tiếng Anh |
| 9.3.Đặt độ chính xác | Nhiệt độ 0,1 ℃, thời gian 0,1 phút, độ ẩm 1% RH |
| 9.4.Nhiệt độ đầu vào | Cảm biến chính xác cao |
| 9,5.Độ ẩm đầu vào | Cảm biến độ ẩm điện dung tĩnh điện chính xác cao |
| 9,6.Phương pháp điều khiển | Kiểm soát PID |
| 9,7.Chế độ hoạt động | Chế độ hoạt động chương trình, chế độ hoạt động giá trị cố định, chế độ vận hành khởi động định thời |
| 9,8.Năng lực hệ thống | 1000 nhóm chương trình * 100 phân đoạn mỗi nhóm (1000 lần có thể được lập chu kỳ riêng biệt), số lượng phân đoạn theo yêu cầu của mỗi nhóm chương trình có thể được chia tùy ý và mỗi nhóm chương trình có thể được liên kết tự do với nhau |
| 9,9.Kiểm tra dữ liệu hiển thị | Cài đặt nhiệt độ, nhiệt độ đo được, tổng thời gian hoạt động, thời gian hoạt động của phân đoạn, thời gian còn lại của phân đoạn, trạng thái sưởi ấm, thời gian lịch, v.v. |
| 9,10.Chức năng PLC tích hợp | Nó có thể điều khiển trực tiếp từng phần thực thi và hoạt động logic được hoàn thành bởi phần mềm PLC |
| 9.11.Tự động lựa chọn các điều kiện làm việc của tủ lạnh | Theo các điều kiện thử nghiệm khác nhau, tự động chọn trạng thái làm việc của tủ lạnh |
| 9,12.Phương thức giao tiếp | Được trang bị giao diện RS485, nó có thể được kết nối với một máy tính bên ngoài để điều khiển nhiệt độ từ xa và nó có chức năng chẩn đoán từ xa bằng máy tính.Nó có thể điều chỉnh và giám sát hoạt động của thiết bị, chương trình, hướng dẫn và phần mềm thông qua mạng Inter. |
| 10. Các thành phần chính của mạch điều khiển |
Các thành phần chính của mạch điều khiển đều là các thương hiệu chất lượng cao
|
| 11. Chức năng bảo vệ an toàn |
1. Kiểm tra tính năng bảo vệ quá nhiệt của sản phẩm (độc lập) 2. Không có công tắc bảo vệ cầu chì 3. Công tắc bảo vệ quá nhiệt của lò sưởi 4. Máy nén quá tải và quá nóng 5. Bảo vệ áp suất cao và thấp của máy nén 6. Thiết bị bảo vệ quá dòng hệ thống 7. Bộ điều khiển tự chẩn đoán lỗi và hiển thị nó 8. Áp suất nước làm mát bảo vệ quá thấp 9. Bảo vệ rò rỉ, bảo vệ ngắn mạch, bảo vệ sai pha / mất pha, bảo vệ quá tải quạt, bảo vệ quá nhiệt độc lập, bảo vệ thiếu nước, bảo vệ cắt nước, chỉ báo hoạt động, cảnh báo âm thanh và ánh sáng, tự động tắt nguồn sau khi báo động, v.v. |
| 12. Điều kiện sử dụng |
1. Nhiệt độ môi trường: -5 ℃ ~ + 28 ℃; 2. Độ ẩm tương đối: ≤85% RH; 3. Áp suất khí quyển: 80kPa ~ 106kPa 4. Không có rung động mạnh xung quanh 5. Nguồn cung cấp thiết bị: (lưu ý rằng nguồn điện thử nghiệm không được bao gồm) 5.1 Kết nối với nguồn điện 380V AC (± 10%), dây ba pha + dây nối đất bảo vệ, điện trở nối đất ≤ 4Ω; 5.2 Tổng công suất: khoảng 25KW 5.3 Dòng làm việc tối đa: khoảng 60A |
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 |
| giá bán: | Customized |
| tiêu chuẩn đóng gói: | Ván ép |
| Thời gian giao hàng: | 1 tháng |
| Phương thức thanh toán: | T / T |
| khả năng cung cấp: | 5 bộ mỗi tháng |
IEC 61851-1 Phòng thử nghiệm cọc sạc khí hậu nhiệt độ cao và thấp
Tổng quan hệ thống:
Buồng thử nghiệm không cửa ngăn này mô phỏng môi trường có thể thay đổi nhiệt độ và độ ẩm cho các sản phẩm hoặc vật liệu.Nó được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm khả năng thích ứng của điện, điện tử, thiết bị và đồng hồ đo và các bộ phận sản phẩm khác trong môi trường nhiệt độ cao và thấp và ẩm ướt trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng, để xác định khả năng thích ứng nhiệt độ của các sản phẩm hoặc vật liệu trên cao và thấp. nhiệt độ và môi trường ẩm ướt, đặc biệt đối với quá trình điện hóa sản phẩm làm thay đổi hiệu suất và cơ tính.
Nó phù hợp với các tiêu chuẩn:
IEC 61851-1 điều khoản 12.9 và 12.10
IEC60068-2-1: 2007 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm-Thử nghiệm A: Lạnh, IDT”
IEC60068-2-2: 2007 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm- Thử nghiệm B-Nhiệt khô, IDT”
IEC60068-2-78: 2012 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-78: Thử nghiệm-Cabin thử nghiệm: Nhiệt ẩm, trạng thái ổn định, IDT”
IEC60068-2-30: 2005 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-30: Thử nghiệm-Thử nghiệm Db: Nhiệt độ ẩm, theo chu kỳ (chu kỳ 12h + 12h), IDT”
Buồng này được yêu cầu bởi nhiều yêu cầu tiêu chuẩn, chẳng hạn như điều 101.2.1.1 của IEC 61851-23, v.v.
Đặc trưng:
1. Hệ thống thử nghiệm có thiết kế cấu trúc tiên tiến và hợp lý, quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa, ngoại hình đẹp và hào phóng.
2. Các bộ phận chức năng chính của buồng thử là những bộ phận có thương hiệu nổi tiếng thế giới.Buồng thử nghiệm có khả năng kiểm soát tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng tốt nhất.
3. Sự phù hợp của các thành phần và lắp ráp là tốt.Các thành phần chức năng chính được nhập khẩu từ các công ty có thương hiệu quốc tế, giúp cải thiện độ an toàn và độ tin cậy của buồng thử nghiệm, đồng thời có thể đảm bảo các mục đích sử dụng tần suất cao, lâu dài.
4. Thiết bị có khả năng hoạt động tốt, khả năng bảo trì, ổn định nhiệt độ tốt và độ bền, hiệu suất an toàn tốt.Nó không gây ô nhiễm môi trường và gây nguy hiểm cho sức khỏe con người.
| 1. tên sản phẩm | Buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm không đổi |
| Cách thức | SN881-18m3 |
| 2. hướng dẫn có thể áp dụng | |
| 2.1.Phạm vi áp dụng | Thiết bị này thích hợp cho các bài kiểm tra độ tin cậy mô phỏng môi trường của các sản phẩm điện và điện tử khác nhau và các sản phẩm, bộ phận và vật liệu khác, chẳng hạn như kiểm tra nhiệt độ cao và thấp liên tục, thay đổi dần dần và kiểm tra chu kỳ. |
| 2.2.Các hạn chế kiểm tra an toàn |
A) Thử nghiệm và lưu giữ mẫu các chất dễ cháy, nổ và dễ bay hơi B) Thử nghiệm mẫu chất ăn mòn, thử nghiệm và lưu giữ mẫu sinh học C) Kiểm tra và lưu trữ các mẫu nguồn phát xạ điện từ mạnh |
| 3. khối lượng và kích thước | |
| 3.1.Khối lượng hiệu quả | 18m³ |
| 3.2.Kích thước hộp bên trong | WDH = 3 × 2 × 3m |
| 3.3.Kích thước hộp bên ngoài |
Khoảng W3700 mm * H3200 mm * D4000 mm (Không bao gồm kích thước đơn vị) Nhắc nhở: Vui lòng tham khảo thiết kế cuối cùng và xác nhận ba chế độ xem cho các kích thước bên ngoài |
| 4. hiệu suất | |
| 4.1.Phương pháp làm mát | Nước làm mát |
| 4.2.Phạm vi nhiệt độ | -40 ° ～ 120 ℃ |
| 4.3.Phạm vi độ ẩm | 30% -98% RH |
| 4.4.Nhiệt độ / độ ẩm dao động | ± 2 ℃ / ± 2.0% RH |
| 4.5.Độ chính xác độ phân giải nhiệt độ | 0,01 ℃ |
| 4.6.Độ chính xác khi phân giải độ ẩm | 0,01RH |
| 4.7.Nhiệt độ đồng nhất | ≤2 ℃ |
| 4.8.Độ ẩm đồng đều | <75% RH: ± 3% RH;> 75% RH ± 5% RH |
| 4.9.Thời gian làm nóng | RT ～ 120 ℃ ≤90 phút |
| 4.10.Thời gian làm mát | RT ～ -40 ℃ ≤130 phút |
| 4.11.Nhiệt độ tăng và giảm quá mức | ≤ ± 1 ℃ |
| 4.12.Tình hình tải | 4KW (Công suất tạo nhiệt của mẫu) |
| 4,14.Tiêu chuẩn kiểm tra |
IEC60068-2-1: 2007 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm-Thử nghiệm A: Lạnh, IDT” IEC60068-2-2: 2007 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-1: Thử nghiệm- Thử nghiệm B-Nhiệt khô, IDT” IEC60068-2-78: 2012 “Thử nghiệm môi trường-Phần 2-78: Thử nghiệm-Cabin thử nghiệm: Nhiệt ẩm, trạng thái ổn định, IDT” IEC60068-2-30: 2005 “Thử nghiệm Môi trường-Phần 2-30: Thử nghiệm-Thử nghiệm Db: Nhiệt độ ẩm, theo chu kỳ (chu kỳ 12h + 12h), IDT” |
| 4,15.Sơ đồ nhiệt độ và độ ẩm |
PS: Độ ẩm tiêu chuẩn 20% ~ 95% HR |
| 5. cấu trúc và vật liệu | |
| 5.1 Vật liệu hộp bên ngoài | Áp dụng sơn nướng nano không tĩnh điện dạng tấm thép nóng và lạnh tiên tiến |
| 5.2.Vật liệu hộp bên trong | Tấm thép không gỉ SUS304 |
| 5.3.Vật liệu cách nhiệt | Bọt polyurethane cứng chịu nhiệt độ cao và chống cháy |
| 5.4.Dải niêm phong khung cửa | Dải đệm cao su silicone |
| 5.5.Cửa buồng | Cửa hai lớp mở quay bên ngoài, khung cửa và mép ô cửa được lắp thiết bị điện sưởi và rãnh tràn. |
| 5.6.Cửa sổ quan sát kính sưởi điện |
số lượng: 2 Địa điểm: Trước cửa phòng thi (hoặc địa điểm do khách hàng chỉ định) Hình thức: Kính cường lực chân không 3 lớp tích hợp bộ phận gia nhiệt chống sương mù |
| 5,7.Thắp sáng | Đèn tiết kiệm năng lượng chống cháy nổ chịu nhiệt độ cao và thấp |
| 5,8.Cổng cân bằng áp suất | Tất cả hợp kim nhôm với dòng chống mồ hôi 4 bộ cửa sổ áp suất tự phục hồi |
| 5,9.Mang trọng lượng | Tải trọng phòng thí nghiệm: 1000KG |
| 5.10.Lỗ mẫu | Một lỗ có đường kính φ100mm trên thành buồng bên trái và được trang bị đồng thời một nút cách ly bằng cao su và một nắp cao su. |
| 5.11.Sàn chống trượt | Sàn sử dụng thiết kế chống trượt bằng thép không gỉ 4.0mm để ngăn nhân viên bị thương trong các hoạt động bên trong. |
| 5.12 Thoát nước |
Sàn được thiết kế có bể thoát nước, buồng thử không có nước bên trong sau khi kết thúc thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm cao |
| 5.13 Chân cốc | Chân cốc của hộp điện sử dụng đệm silica gel để hấp thụ va chạm và bảo vệ máy nén và hàn ống đồng |
| 5,15.Tiếng ồn của toàn bộ máy | ≦ 80dB |
| 6. hệ thống điều hòa không khí | |
| 6.1.Phương pháp nhiệt độ không đổi | Áp dụng phương pháp cân bằng lạnh |
| 6.2.Nguyên lý làm việc tiết kiệm năng lượng |
Phương pháp độ ẩm không đổi thông thường:Khi nhiệt độ thực tế đạt đến nhiệt độ cài đặt, khả năng làm lạnh của máy nén không thay đổi, và phương pháp gia nhiệt được sử dụng để bù đắp năng suất lạnh của máy nén để đạt được sự cân bằng nhiệt độ trong hộp. Phương pháp cân bằng lạnh:Khi nhiệt độ thực tế đạt đến giá trị cài đặt, đầu ra van điện từ lạnh được điều khiển bởi bộ điều khiển PID, và nhiệt độ trong hộp được cân bằng thông qua đầu ra làm mát được điều khiển.So với phương pháp giữ ẩm không đổi thông thường, sản lượng nhiệt được giảm xuống để làm cho toàn bộ thiết bị So với phương pháp thông thường, thiết bị có thể tiết kiệm năng lượng 40% |
| 6.3.Phương pháp làm mát bằng không khí | Làm lạnh máy nén tầng |
| 6.4.Động cơ tuần hoàn | Động cơ cảm ứng điện áp thấp Tatung Đài Loan |
| 6.5.cảm biến |
Với cảm biến đo nhiệt độ và độ ẩm và bộ điều khiển Cảm biến điện trở bạch kim PT100 |
| 6.6.Bánh xe gió | Quạt tuần hoàn ly tâm nhiều cánh, cánh hợp kim nhôm chịu nhiệt độ cao và thấp |
| 7. hệ thống làm lạnh | |
| 7.1.Phương pháp làm mát | Loại máy nén thác nước nhập khẩu nguyên bản, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng |
| 7.2.Máy nén |
Máy nén bán kín Bitzer nhập khẩu chính hãng của Đức. 2 bộ máy nén 6HP
|
| 7.3.Môi chất lạnh |
Bảo vệ môi trường không chứa flo HFC404A (Honeywell) và chất làm lạnh DuPont R23
|
| 7.4.Tụ điện |
Loại vỏ và ống hiệu quả cao (làm mát bằng nước)
Trang bị tháp nước giải nhiệt (thương hiệu nổi tiếng) và đường ống
|
| 7,5.Thiết bị bay hơi |
Thiết bị bay hơi nhiều phần vây hiệu suất cao với màng ưa nước (vây dày)
|
| 7.6.Tách dầu |
Emerson AW
|
| 7.7.Van mở rộng | Van giãn nở nhiệt Danfoss |
| 7.8.Van điện từ |
Nhật Bản Saginomiya và Danfoss
|
| 7.9.Các phụ kiện khác |
Tất cả các sản phẩm chất lượng cao của thương hiệu quốc tế đầu tiên (hình bên phải: bộ lọc sấy)
|
| 7.10.Hút ẩm |
Làm lạnh và khử ẩm bằng hệ thống lạnh (không khí trong hộp đi qua dàn bay hơi dưới nhiệt độ điểm sương, và nước được kết tủa). * Chọn cánh tản nhiệt của thiết bị bay hơi có xử lý màng ưa nước, hiệu suất hút ẩm tốt hơn, bởi vì sức căng nước của cánh tản nhiệt nhôm màng ưa nước nhỏ, các giọt nước do ngưng tụ không khí dễ trượt ra và không dễ tạo ra các cầu nước tắc nghẽn trong khoảng cách vây.Từ đó cải thiện đáng kể hiệu quả hút ẩm! |
| 8. Hệ thống sưởi và tạo ẩm | |
| 8.1.Phương pháp sưởi ấm | Nhiệt điện |
| 8.2.Phương pháp cung cấp hơi nước | Mở phun trực tiếp, bên trong máy phát điện được kết nối trực tiếp với buồng thử nghiệm, giữ cho áp suất bên trong gần bằng không |
| 8.3.Ống sưởi | Ống sưởi điện bằng hợp kim niken-crom có vây bằng thép không gỉ, thiết kế chống bám dính ống gia nhiệt, kết nối lò sưởi, sử dụng dây chịu nhiệt, lò sưởi được đặt trong ống dẫn khí tuần hoàn trên đỉnh hộp, chống cháy và vật liệu cách nhiệt được thêm vào xung quanh nó |
| 8,4.Ống tạo ẩm |
A) Xi lanh làm ẩm (phương pháp lò hơi) được sử dụng để làm ẩm, nhanh hơn so với làm ẩm bề mặt truyền thống (kiểu chảo nước) và có độ chính xác kiểm soát cao hơn. Trong cái hộp Nó sẽ không tạo ra ô nhiễm tạp chất như cặn, có hiệu suất tốt ở độ ẩm thấp và dễ dàng làm sạch. B) Ống làm ẩm sử dụng tất cả vỏ liền mạch bằng thép không gỉ, điện trở cách điện lớn hơn 50MΩ và có bộ điều khiển ngăn ngừa cháy khô C) Xylanh làm ẩm được làm bằng thép không gỉ và có cửa sổ quan sát mực nước. D) Nhiệt độ thấp với không khí khô |
| 8,5.Phương pháp điều khiển |
Điều khiển không tiếp xúc tín hiệu đầu ra của bộ điều khiển đạt được độ chính xác cao thông qua rơle trạng thái rắn SSR Điều khiển công tắc không tiếp xúc |
| 8.6.Lò hơi tạo ẩm | Được lắp đặt bên trong phòng máy |
| 8.7.Xử lý nước tạo ẩm | Trang bị thiết bị làm mềm nước chuyên dụng, có khả năng loại bỏ tạp chất trong nước hiệu quả (1 bộ thiết bị hệ thống thu hồi nước tinh khiết, có lõi lọc than hoạt tính để lọc các tạp chất trong nước). |
| 9. hệ thống kiểm soát | |
| 9.1.Bộ điều khiển | Bộ điều khiển có màn hình hiển thị bằng tiếng Anh, chức năng tự chẩn đoán, nhắc nguyên nhân hỏng hóc và phương pháp điều trị, đồng thời ghi lại dữ liệu và quá trình kiểm tra |
| 9.2.Giao diện đối thoại | Màn hình cảm ứng kiến trúc điều khiển công nghiệp Màn hình màu LCD, chế độ đối thoại menu tiếng Anh |
| 9.3.Đặt độ chính xác | Nhiệt độ 0,1 ℃, thời gian 0,1 phút, độ ẩm 1% RH |
| 9.4.Nhiệt độ đầu vào | Cảm biến chính xác cao |
| 9,5.Độ ẩm đầu vào | Cảm biến độ ẩm điện dung tĩnh điện chính xác cao |
| 9,6.Phương pháp điều khiển | Kiểm soát PID |
| 9,7.Chế độ hoạt động | Chế độ hoạt động chương trình, chế độ hoạt động giá trị cố định, chế độ vận hành khởi động định thời |
| 9,8.Năng lực hệ thống | 1000 nhóm chương trình * 100 phân đoạn mỗi nhóm (1000 lần có thể được lập chu kỳ riêng biệt), số lượng phân đoạn theo yêu cầu của mỗi nhóm chương trình có thể được chia tùy ý và mỗi nhóm chương trình có thể được liên kết tự do với nhau |
| 9,9.Kiểm tra dữ liệu hiển thị | Cài đặt nhiệt độ, nhiệt độ đo được, tổng thời gian hoạt động, thời gian hoạt động của phân đoạn, thời gian còn lại của phân đoạn, trạng thái sưởi ấm, thời gian lịch, v.v. |
| 9,10.Chức năng PLC tích hợp | Nó có thể điều khiển trực tiếp từng phần thực thi và hoạt động logic được hoàn thành bởi phần mềm PLC |
| 9.11.Tự động lựa chọn các điều kiện làm việc của tủ lạnh | Theo các điều kiện thử nghiệm khác nhau, tự động chọn trạng thái làm việc của tủ lạnh |
| 9,12.Phương thức giao tiếp | Được trang bị giao diện RS485, nó có thể được kết nối với một máy tính bên ngoài để điều khiển nhiệt độ từ xa và nó có chức năng chẩn đoán từ xa bằng máy tính.Nó có thể điều chỉnh và giám sát hoạt động của thiết bị, chương trình, hướng dẫn và phần mềm thông qua mạng Inter. |
| 10. Các thành phần chính của mạch điều khiển |
Các thành phần chính của mạch điều khiển đều là các thương hiệu chất lượng cao
|
| 11. Chức năng bảo vệ an toàn |
1. Kiểm tra tính năng bảo vệ quá nhiệt của sản phẩm (độc lập) 2. Không có công tắc bảo vệ cầu chì 3. Công tắc bảo vệ quá nhiệt của lò sưởi 4. Máy nén quá tải và quá nóng 5. Bảo vệ áp suất cao và thấp của máy nén 6. Thiết bị bảo vệ quá dòng hệ thống 7. Bộ điều khiển tự chẩn đoán lỗi và hiển thị nó 8. Áp suất nước làm mát bảo vệ quá thấp 9. Bảo vệ rò rỉ, bảo vệ ngắn mạch, bảo vệ sai pha / mất pha, bảo vệ quá tải quạt, bảo vệ quá nhiệt độc lập, bảo vệ thiếu nước, bảo vệ cắt nước, chỉ báo hoạt động, cảnh báo âm thanh và ánh sáng, tự động tắt nguồn sau khi báo động, v.v. |
| 12. Điều kiện sử dụng |
1. Nhiệt độ môi trường: -5 ℃ ~ + 28 ℃; 2. Độ ẩm tương đối: ≤85% RH; 3. Áp suất khí quyển: 80kPa ~ 106kPa 4. Không có rung động mạnh xung quanh 5. Nguồn cung cấp thiết bị: (lưu ý rằng nguồn điện thử nghiệm không được bao gồm) 5.1 Kết nối với nguồn điện 380V AC (± 10%), dây ba pha + dây nối đất bảo vệ, điện trở nối đất ≤ 4Ω; 5.2 Tổng công suất: khoảng 25KW 5.3 Dòng làm việc tối đa: khoảng 60A |
