Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Tiêu chuẩn: | IEC60335 hoặc tùy chỉnh | góc quay: | 0-360 ° |
---|---|---|---|
Tốc độ quay: | 0 ~ 60 vòng / phút | Thời gian kiểm tra: | 0 ~ 999999 lần |
Max. Tối đa Capacity Dung tích: | 25kg mỗi trạm | Giá trị sản phẩm đầu ra: | DC 0 ~ 30V có thể điều chỉnh, 0 ~ 20A có thể điều chỉnh |
Trạm kiểm tra: | 3 trạm đồng bộ | Tải trọng lượng: | 5N * 3,10N * 3, 20N * 3, 200N * 3 |
Điểm nổi bật: | Thiết bị kiểm tra hiệu suất linh hoạt của dây,Thiết bị kiểm tra hiệu suất ba trạm của dây |
IEC60335 Thiết bị kiểm tra độ linh hoạt của dây ba trạm
Tiêu chuẩn & Mệnh đề:
Máy đo hiệu suất tính linh hoạt của dây nguồn được thiết kế và sản xuất đặc biệt theo tiêu chuẩn IEC60335 và theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, v.v.
Nguyên lý và cấu trúc thiết bị:
Mẫu thử nghiệm: Dây của các thiết bị gia dụng nhỏ (chẳng hạn như ấm pha cà phê, bàn ủi điện, máy nướng bánh mì, đèn chiếu sáng, v.v.) và cáp mềm của phích cắm không thể quấn lại và ổ cắm di động không thể quấn lại, v.v.
Tính năng: Thiết bị thử nghiệm thông qua điều khiển điện PLC, hệ thống hoạt động thông minh màn hình cảm ứng màu 7 inch;động cơ servo điều khiển góc thử nghiệm, đồ đạc tùy chỉnh, đo tâm xoay, góc uốn có thể điều chỉnh, kẹp chắc chắn bên phải để cố định mẫu và chịu được mô-men xoắn của động cơ, với nguồn điện một chiều 0 ~ 30V và 0 ~ 20A có thể điều chỉnh.Thời gian kiểm tra (tối đa 999999 lần), tốc độ kiểm tra và góc kiểm tra có thể được cài đặt trước;Nó có chức năng phát hiện dòng điện, có các đầu nối ở tấm dưới cùng của thiết bị, có thể kết nối với thiết bị cung cấp điện bên ngoài (do người sử dụng chuẩn bị nếu cần) để cấp nguồn cho các mẫu trong quá trình thử nghiệm.
Thông số cơ học:
Góc uốn hoặc xoay | 0-360 °, có thể được cài đặt trước và hiển thị trên màn hình cảm ứng |
Tốc độ uốn hoặc xoay | 0 ~ 60 vòng / phút, có thể được cài đặt trước và hiển thị trên màn hình cảm ứng |
Thời gian kiểm tra | 0 ~ 999999 lần, có thể được cài đặt trước và hiển thị trên màn hình cảm ứng |
Công suất đầu vào | 120V, 60Hz |
Điều khiển | Điều khiển lập trình PLC |
Lái xe | Động cơ servo |
Hoạt động | Màn hình cảm ứng 7 ”hoạt động thông minh |
Tối đamang năng lực | 25kg mỗi trạm |
Điện áp đầu ra và dòng điện |
DC 0 ~ 30V có thể điều chỉnh, 0 ~ 20A có thể điều chỉnh |
Báo động phát hiện hiện tại | Có thể đặt ngưỡng dòng điện mà thiết bị dừng ở |
Trạm kiểm tra | 3 trạm đồng bộ |
Cố định bên trái |
Đồ đạc mô-đun, 3 bộ
Hình ảnh trên chỉ để tham khảo |
Cố định bên phải |
Kẹp chắc chắn, 3 bộ
Hình ảnh trên chỉ để tham khảo |
Tải trọng lượng | 5N * 3,10N * 3, 20N * 3, 200N * 3 |
Đặc biệt chú ý
Do lỗi cơ không thể tránh khỏi, bộ cố định quay sẽ tự động trở về điểm gốc sau mỗi lần kiểm tra xong, sẽ có một sai số rất nhỏ;nếu con trỏ của bộ cố định xoay phải được chỉ chính xác vào vị trí 0 ° của mặt số, thì vị trí bắt đầu có thể được xác định lại.
Trong quá trình thử nghiệm, tốc độ uốn có thể được thay đổi theo thời gian thực trên màn hình cảm ứng và khi thay đổi phải xem nó có đạt tiêu chuẩn thử nghiệm hay không.
Trong quá trình thử nghiệm, không thể thay đổi góc uốn trên màn hình cảm ứng theo thời gian thực.Nếu bạn cần thay đổi góc uốn trong thời gian thực, bạn phải nhấn nút [Tạm dừng].Tại thời điểm này, việc đếm sẽ bị tạm dừng, sau đó nhấn nút [Homing] để đưa vật cố định xoay về vị trí bắt đầu.Sau khi đặt lại giá trị góc, nhấn nút [Bắt đầu], bộ cố định xoay sẽ bắt đầu quay với giá trị góc uốn đã thay đổi và số đếm sẽ tiếp tục được tích lũy ở giá trị số tạm dừng ban đầu.
Sự bảo trì
1. Trước mỗi thử nghiệm, hãy kiểm tra xem các thành phần của mỗi bộ cố định có lỏng lẻo không.
2. Trước mỗi thử nghiệm, hãy kiểm tra xem ổ cắm điện của mỗi tải có bị hư hỏng hay không.
3. Trước mỗi lần kiểm tra, chạy bộ cố định quay ở tốc độ bằng tay để quan sát xem chuyển động quay có bình thường không.
Xử lý sự cố
1. Bật công tắc NGUỒN và đèn báo không sáng: kiểm tra điện áp nguồn, kiểm tra xem cầu chì có bị nổ hay không và thay thế nó.
Kiểm tra xem đèn báo có bị hư hỏng hay không và thay thế nó.
2. Màn hình cảm ứng không sáng: kiểm tra nguồn DC24V bên trong có bình thường không, kiểm tra xem nguồn DC có phải là DC24V hay không, tiến hành thay mới.Nếu nguồn điện vẫn bình thường, màn hình cảm ứng đã bị hư hỏng, hãy sửa chữa hoặc thay thế.
3. Nhấn các nút trên màn hình cảm ứng không hợp lệ, và các số không hiển thị: kiểm tra xem đường dữ liệu kết nối giữa màn hình cảm ứng và PLC có bị lỏng không.
4. Nguồn tải không có điện áp ra: kiểm tra ổ cắm và kiểm tra BH.
5. Bộ phận cố định xoay không di chuyển khi nhấn nút khởi động: có nhấn nút dừng khẩn cấp hay không.Robot không ở vị trí ban đầu.
6. Động cơ quay nhưng bộ cố định quay không quay: kiểm tra xem đầu nối trục đầu ra của động cơ có bị lỏng không, đồng thời kiểm tra xem dây đai truyền động có bị ngắt kết nối hoặc quá lỏng hay không.
7. Tiếng ồn xuất hiện trong quá trình quay: kiểm tra tình trạng của từng ổ trục.Đặt tốc độ [Thời gian uốn / phút] quá cao hoặc quá thấp, đặt lại theo tiêu chuẩn thử nghiệm.
Người liên hệ: Ms. Zoe Zou
Tel: +86 13527656435
Fax: 86-020-39185976